型             號：Tr12*20

用             途：自動升降桌椅配件

同類其他型號：12*,3,12*4,14*6,12*8,12*10,12*12,12*20,12*40等可定制各種規(guī)格型號

材質(zhì)/可做材質(zhì)：絲桿：鐵/不銹鋼，螺母：銅/尼龍

可生產(chǎn)直徑/導(dǎo)程/螺距/頭數(shù)：直徑3.5-80，導(dǎo)程1-60，螺距1-10，頭數(shù)1-12

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雙頭渦桿加工工藝解析及便捷銑削法

雙頭渦桿在加工工藝上屬繁雜零件加工。常用的生產(chǎn)加工方式伴隨以下好多個難點(diǎn)：在銑削全過程中梯形絲桿配滑桿常會被“數(shù)次循環(huán)系統(tǒng)分頭，先后逐面銑削”所困惑。每一次分頭用百分表也罷，用塊規(guī)也罷，必須費(fèi)許多事，而且銑削全過程須自始至終高寬比活力集中化及時處理偏差和常見故障。因?yàn)轭^數(shù)多經(jīng)常的分頭，經(jīng)常的記憶力常使職工覺得十分疲倦，而越經(jīng)常偏差概率越高，它是其一。

在鏜孔環(huán)節(jié)常出現(xiàn)各頭齒厚和齒槽寬不一致相距較多，一時又無法找到哪頭容量多，哪頭容量少，即便找到又無法解決，由于動齒厚又牽涉齒槽總寬，齒厚雖雨順風(fēng)調(diào)量但是這兒的齒槽寬卻沒有了容量，造成零件不過關(guān)，它是其二。

傳統(tǒng)式的銑削方式生產(chǎn)率遲緩，損耗綜合工時多職工勞動效率大，導(dǎo)致產(chǎn)品成本高，它是其三。

因此梯形絲桿的作用就以上難題談一談我還在課堂教學(xué)中小結(jié)對加工工藝的改善，在品質(zhì)和高效率上有望一些提升。

1.雙頭渦桿加工工藝規(guī)定

（1）徑向或反向齒厚，齒型務(wù)必合乎樣圖規(guī)定。

（2）各頭的齒厚、齒槽寬務(wù)必相對統(tǒng)一在要求的精密度以內(nèi)。

（3）渦桿軸向圓柱度應(yīng)在容許范圍之內(nèi)。

2.加工工藝解析

雙頭渦桿的銑削是一銑削出各頭齒槽的全過程。盡管渦桿分頭有徑向和圓上向若干種分法，但在一個自然環(huán)境下實(shí)際用的也就那麼一二種，一旦明確已不轉(zhuǎn)變。導(dǎo)程一旦確定恰當(dāng)也就已不轉(zhuǎn)變。