螺桿加工中防止打滑要注意哪些難題？

螺桿加工中打滑的原因包括背壓高、氣缸后半部分過熱或低溫、氣缸或螺釘損壞、螺釘進料段螺釘槽淺、倉庫設計不當、倉庫短缺或堵塞、樹脂濕冷、樹脂潤滑劑含量高、材料粒度過細、樹脂或回收材料切割形狀差等。接下來，我們將掌握螺釘加工中防止打滑應注意哪些問題？

1.工藝參數(shù)

在螺釘加工過程中，必須將材料加熱到臨界溫度，以產生臨界熔化膜。然而，材料在桶中的停留時間通常太短，無法使聚合物達到這個溫度。這種情況可能是由于設備規(guī)模小，多頭蝸桿計算桶和螺釘相應配置小，停留時間短，容易導致聚合物熔化或混合不足，導致螺釘打滑或失速。

2.設備

螺桿加工設備的工藝參數(shù)，螺桿和料筒的損壞很可能是重要環(huán)節(jié)，梯形絲桿中徑計算螺桿的設計參數(shù)特別是壓縮比對熔融均勻性起到重要作用，假如入料段較淺產量會降低，螺桿會因入料不足而打滑。

3.止回環(huán)

當螺釘旋轉并熔化材料時，擋圈應位于前部，并接觸固定的環(huán)座。如果止回環(huán)處于向后或向前和向后的狀態(tài)，則熔融聚合物通過止回環(huán)和環(huán)座之間的間隙時會產生阻力。

4.材料

梯形絲桿加工顆粒材料形狀不良會降低螺桿加工特性、產量波動、螺桿滑動、尼龍等吸水材料加工水也會導致螺桿加工滑動，材料干燥不當會顯著降低桶材料粘度產生水蒸氣，使螺桿不能向前運輸材料，應在干燥材料倉庫底部使用濕度計測量顆粒濕度值，讀數(shù)與材料供應商推薦的濕度含量進行比較。